培训时间:两天共12小时 培训对象: 注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。 主讲老师: 洪奕春:30年注塑经验,*注塑顾问、国内**注塑培训讲师,**企业深圳华为技术有限公司—高级注塑顾问。曾经培训过的企业:惠州TCL集团、日资康奈可(广州)汽车科技有限公司、绍兴苏泊尔集团、顺德新宝电器(东菱凯琴集团)、浙江正泰电器集团、威海威高集团、日资苏州丰武光电,(西班牙)法可赛(太仓)汽车配件、德资苏州宝德强科技公司,(西班牙)广州安通林灯具等等。 课程目的: 1.温度、时间、压力、位置、速度的调整,究竟有没有标准?肯定有!本课程教您用规范的方法找到科学的工艺参数; 2.只凭经验调机?十个技术员调出十种完全不同的参数?大错特错!本课程告诉您正确的调机方法; 3.让您知道:注塑工厂如何沉淀注塑技术、提升模具设计/制作水平; 4.*可落地的注塑技术,立即提升产量,减低生产成本! 课程内容: 什么是科学注塑? 为什么要学科学注塑? 注塑工厂普遍存在的问题 **节、注塑成形设备: 注塑成型简述、注塑机结构、斜式注塑机与叠层模具、直角式注塑机、如何合理选择注塑机、液压注塑机与电动注塑机的优缺点比较、高速电动注塑机较大射速/较大射压、全电动注塑机整体优势、全电动注塑机节能优势、全电动注塑机劣势、全电动注塑机较适于注塑的范围 *二节、射嘴与螺杆: 螺杆头和滑套式止逆阀、止逆环形状、三件套不需要不要维护、射嘴、螺杆、螺杆的型式、螺杆的长径比与压缩比、压缩比的选择、长径比(L/D)的选择、不同塑料的螺杆压缩比、加料段/压缩段/均化段、注塑螺杆料筒故障排除(不下料、产品发黄/有黑点、产品混色不均、螺杆后退困难、制品有气泡、螺杆有异响) *三节、注塑成形材料: 材料概述、材料的热力学三态、材料的粘度、结晶型与非结晶型塑料的不同工艺控制、常用塑料的粘流温度、常用结晶塑料的熔点、常用的结晶塑料、非结晶料与结晶料的加工性能比较 *四节、如何正确设定工艺参数: 工艺五变量的设定顺序、注塑成型的基础工作、射咀孔径确定方法、锁模力的计算与制品投影面积、为什么老是压坏模具、低压锁模手顺、制品重量与理论射胶量的换算关系、背压的作用与调节、材料温度的设定方法、材料热量来源、冷却时间长短的选择、怎样确定较合适的冷却时间、射胶时间的计算、保压时间的计算、辅助时间的计算、注射速度高低的不同作用、注塑工艺条件的控制、胶位特厚产品的工艺设定技巧、**薄产品的工艺设定技巧 *五节、多级注射速度: 注射压力的定义和作用、单级注射有什么后果、多级注塑的充填原理、设定分级注射参数的原则、多级注射速度的标准模式、五级射胶图解、如何找准射胶位置、多级控制的作用、多级注塑位置设定方法、熔胶量/残量和抽胶的较佳设定方法、残量不稳定的原因及对策 *六节、多级保压压力: 保压切换点设定方法、为什么要用多级保压压力/怎么用、注塑工艺调教误区、压力切换错误案例分析、外观成形不良图解 *七节、四角视窗成形技术: 四角视窗成形技术应用、实验工具、实验准备、实验步骤 *八节、注塑模具的料流系统: 料流的概念、熔体流的运动原理、熔体是如何充填模具型腔的、流道尺寸不良造成的注塑缺陷、型腔排列的要求、为什么采用了多模穴自然平衡还有流动不平衡、流道截面的温度分布、熔胶流至分流道后的温度不对称现象、熔体旋转技术对流道截面温度分布的影响、如何改变“圣诞树流动现象”、自然平稳之流道配置法、 *九节、注塑模具的热流系统: “热流”的概念、特殊材料的干燥要求、干燥时间与塑料含水率之间的关系、塑料受热塑化过程、注塑时较佳的塑料温度、“热流”不良造成的注塑缺陷、热收缩变形、新模具开发时必须确认事项、模具“热流”优化技术总结、如何对模具进行有效冷却、如何正确设置模温、水温机与油温机有什么区别、模温调节方法及其对塑件质量的影响、模温控制需要考虑的内容、层流与紊流、冷却水流动状态确认、如何测量模温、冷却水流动状态总结、流道的**问题检讨、浇口**问题检讨 *十节、注塑模具的气流系统: 注塑模具“气流”与排入气系统、气流在注塑、开模及**出时的作用、传统模具的各种排气方式、排气不良造成的后果、较有效的**排气技术-模仁全周排入气系统、注塑模具的进气过程、进气不良造成的后果、较新模具镶件式排入气系统、滑块排入气、排入气式顶针(**)、唧嘴排入气解决方案